化學方法 這種方法的特點是在沒有外電流通過的情況下，利用化學物質的相互作用，在制件表面形成鍍覆層。其主要工藝過程有：
（1） 化學鍍autocalytic plating
當具有一定的催化作用的制件表面與電解質溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用化學物質還原作用，將有關物質沉積于制件表面并形成與基體結合牢固鍍覆層的過程稱為化學鍍。如化學鍍鎳、化學鍍銅等; 在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。
（2） 化學轉化膜處理
當金屬制件與電解質溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用電解質溶液中的化學物質與制件表面的相互作用，在表面上形成與基體牢固結合的鍍覆層的過程稱為化學轉化處理。如鋁的表面鉻酸鹽轉化處理，鋅的鉻酸鹽鈍化，鋼鐵的磷化等。
IMD的中文名稱：注塑表面裝飾技術 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前國際風行的表面裝飾技術，主要應用于家電產品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領域的面板、標志等外觀件上。
IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的區別就是產品表面是否有一層透明的保護薄膜。
IML的中文名稱：模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IMR的中文名稱：模內轉印
此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在終的產品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。但IMR的優勢在于生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。IMR的缺點：印刷圖案層在產品的表面上，厚度只有幾個微米，產品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發周期長、開發費用高，圖案顏色無法實現小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。
金屬表面處理主要體現在兩個方面。一方面是表面保護，它使用各種保護方法來防止金屬腐蝕。常用的表面保護方法包括表面涂層和表面轉化涂層技術。另一種是金屬表面改性，也稱為表面優化，是借助離子束、激光、等離子體等新技術手段，改變材料表面和表面附近的成分、結構和性能，從而獲得傳統冶金和表面處理技術無法獲得的新的分層材料。
這種類型處理的主要目的就是使傳統材料具有更好的性能?，F代先進的表面改性技術主要有物相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、等離子體化學氣相沉積(PCVD)、離子注入和離子束沉積。
表面淬火不是金屬表面處理，而是金屬表面的一種熱處理過程。這種類型的表面處理以增強金屬的強化方法或耐腐蝕性等，因為該表面處理方法很多，其中有些涉及一些物理變化，有些涉及化學變化，如電鍍，它們的表面處理有不同的用途。
總的來說，金屬表面處理帶來的效果還是不錯的，如有需要，可以直接聯系我們!
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