待溫度降下后,零件打包時按規程檢驗,檢驗要求如下:
①常規產品或新改型的噴塑噴漆產品要符合訂單色板要求,無明顯色差。
②外觀采用目測法。用正常的或經過矯正的視力,在室內40 W 日光燈下,眼睛與試板距離30 cm左右,在120。一140。間進行檢驗。
③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求,并與其基本一致,噴涂后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。
④噴涂層的厚度應在60—120 m,噴涂厚薄均勻,附著力強。
⑤ 產品表面不允許有脫落、、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現象產生,應平整,無邊角翹起、折彎現象,均應保持清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許有遺留的白色痕跡。
⑥噴涂產品表面不能有超過0.2 mmx 10 mm的劃傷,且劃傷不能過深,不能漏出底板,產品表面不能有成片的劃痕,允許分散或少量的劃痕存在。
⑦產品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡,也不允許分散和少量顆粒存在。
1.電泳涂漆
靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴噴出來的涂料,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法
2.粉末靜電噴涂
主要的特點是增強鋁板的耐腐蝕性能,對于一些酸堿鹽,這種鋁板材是要優于氧化著色的型材。
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴頭上的金屬導流杯接上高壓負電,被涂工件接地形成正極。在噴和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴的導流杯時,其周圍產生密集的電荷,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉末均勻的吸附在工件上,經加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。
3.磨砂面料
本身花紋鋁板就非常的光亮,但是在我們的生活中,在一定的環境中會出現干擾亮點,磨砂的使用就能很好的克服這一缺點,它的表面像絲一般的柔滑,受到了很多的人的喜歡。
近年來靜電噴塑涂裝技術發展十分迅速,它具有不污染環境、粉末可以回收、不含溶劑、使用方便、可以實現自動化生產等優勢,但是靜電噴塑中也會出現一下缺陷,比如在噴塑時涂層出現吐粉。這主要原因有粉末受潮結塊導致流化效果變差,流化板被粉末堵塞,粉泵、靜電針、噴嘴、粉管等配件上有粉垢或磨損嚴重,導致出粉量不均勻。要想處理這一問題可以改善粉末的儲存環境,做好供粉設備的保養工作!